微型直流電動機的結構和特征：

　　選用批量生產的微型直流電動機典型產品，具有出色的電氣、機械功用及其一致性。

　　減速電機因為體積和電刷換向器的束縛，直流電動機的轉速一般在3000-12000轉/分范圍內，轉速增加，電動機的作業(yè)壽數(shù)將顯著下降。

　　選用的精細低噪音電動機，內部裝有壓敏電阻，以削減對環(huán)境的電磁攪擾。

　　電動機的作業(yè)壽數(shù)首要取決于電刷和換向器的機械磨損和電化學腐蝕，在額定的負載轉矩和速度條件下，可接連續(xù)工作300到500小時。

　　齒輪箱的結構和特征

　　直流齒輪電動機的負載轉矩對轉速、電流有著直接的聯(lián)系，轉速隨負載的增大而線性下降，電流則線性增加。選用標準時，應盡量在其****功率點鄰近工作，以取得志向的作業(yè)功用、工作壽命和特性穩(wěn)定性。

　　一般，直流齒輪電動機的運用環(huán)境與微型直流電動機相同，如有特別需求，例如環(huán)境溫度、過載條件、電流束縛等，有必要事前闡明。

　　齒輪箱的工作壽命一般逾越直流電動機的運轉壽命，一般可以到達1000到3000小時。

　　齒輪箱的總減速比一般在1:10到1:500范圍內。經過特別規(guī)劃，可以到達1:1000或更大，但很大減速比的齒輪箱不容許“倒轉”，即不能以齒輪箱的輸出軸作為主動軸，強行倒轉。

　　因為齒輪強度的束縛，當總傳動較大時，齒輪電機可能不能接受堵轉轉矩，此時的負載轉矩不能逾越****容許短時負載轉矩。齒輪箱由多級齒輪副組成。每一級包括由片狀齒輪和小齒輪組成的一對彼此嚙合的齒輪副。第一個小齒輪安裝在電動機的輸出軸上。齒輪箱的輸出軸所用的軸承，一般是用銅或鐵質資料燒結制成的含油軸承。