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直流減速電機(jī)問題:振動原因分析和換向不良表現(xiàn)
振動是一切電機(jī)在制造、裝置、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)與檢修中常常遇到和必需處理的。振動過大會招致電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)波動性毀壞、換向條件好轉(zhuǎn)、零部件損壞、電機(jī)壽命延長，甚至形成停機(jī)毛病。現(xiàn)在來分析下振動的具體原因有哪些
1．電氣因素
1)電磁力。這種電磁力次要是由極靴下磁通的縱振蕩發(fā)生的，通常具有齒頻率，尤其是定子也是啟齒槽時，磁通脈振添加，更易形成交變磁拉力；
2)氣隙不平均。由于拆卸氣隙不平均，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生單邊磁拉力，其作用相當(dāng)于電機(jī)轉(zhuǎn)軸撓度添加。因而保證氣隙拆卸平均是避免振動的必要措施；
3)轉(zhuǎn)子線圈損壞。由于轉(zhuǎn)子線圈損壞使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子徑向受力不平均，其后果與轉(zhuǎn)子不均衡相似。
2．機(jī)械因素
1)軸承徑向間隙過大、外圈與端蓋配合松動。在裝配時，軸承應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格。軸承與軸頸、軸承座的配合必須符合要求，否則須采取噴涂或刷涂工藝進(jìn)行處理，避免軸承工作不良引起振動。對于磨損軸承，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時其振動噪聲頻率較高，較易判斷，發(fā)現(xiàn)這一情況應(yīng)更換軸承。
2)電樞不平衡。由于旋轉(zhuǎn)時不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的作用，使軸承上作用有一個旋轉(zhuǎn)力，造成了電機(jī)和基礎(chǔ)的振動。當(dāng)氣隙不勻、主極固定不緊或機(jī)座、端蓋的剛度較差時，都會造成振動加劇，因此檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡時，必須重新進(jìn)行動平衡。
3)機(jī)座、端蓋重要支承件制造誤差或運(yùn)行變形。由于機(jī)座、端蓋等轉(zhuǎn)子重要支承件的配合面形位誤差超差，特別是大、中型電機(jī)運(yùn)行較長時間后機(jī)座、端蓋等重要支承件變形，使電機(jī)在運(yùn)行時軸承產(chǎn)生干擾力，造成電機(jī)振動。
4)軸頸橢圓或轉(zhuǎn)軸彎曲。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，由于轉(zhuǎn)子重力而產(chǎn)生干擾振動，其振動頻率通常是電機(jī)工作頻率的雙倍。轉(zhuǎn)軸彎曲造成了一個不平衡的重量，以角速度圍繞靜平衡位置旋轉(zhuǎn)，其結(jié)果和轉(zhuǎn)子不平衡相同。軸頸橢圓或轉(zhuǎn)軸彎曲可用百分表在盤車時測得，軸頸橢圓必須進(jìn)行焊修或刷鍍后磨圓處理，轉(zhuǎn)軸彎曲時必須校正處理。
直流減速電機(jī)換向不良主要表現(xiàn)在哪
直流減速電機(jī)換向不良的征象很多，也很復(fù)雜，但主要的表現(xiàn)體現(xiàn)在以下4個方面:
1、換向火花增大；
2、換向器表面燒傷；
3、換向器表面的氧化膜被破壞；
4、電刷鏡面出現(xiàn)異常現(xiàn)象。